Was sind die Hauptfunktionen wasserbasierter Dispergiermittel?

Ein wasserbasiertes Dispergiermittel ist ein grenzflächenaktiver Wirkstoff, der innerhalb eines Moleküls sowohl oleophile als auch hydrophile Eigenschaften aufweist. Es kann feste und flüssige Partikel anorganischer und organischer Pigmente, die in Flüssigkeiten schwer löslich sind, gleichmäßig dispergieren und gleichzeitig das Absetzen und Agglomerieren von Partikeln vermeiden, wodurch amphiphile Reagenzien gebildet werden, die für stabile Suspensionen erforderlich sind.
Die Funktion von Dispergiermitteln auf Wasserbasis besteht darin, benetzende Dispergiermittel auf Wasserbasis zu verwenden, um die Zeit und Energie zu reduzieren, die zum Abschluss des Dispergiervorgangs erforderlich sind, die dispergierte Pigmentdispersion zu stabilisieren, die Oberflächeneigenschaften von Pigmentpartikeln zu modifizieren und die Beweglichkeit von Pigmentpartikeln anzupassen.

Dies spiegelt sich im Einzelnen in folgenden Aspekten wider:
1. Verbesserung des Glanzes und Erhöhung des Egalisierungseffekts. Die Glanzwirkung hängt hauptsächlich von der Lichtstreuung durch die Oberfläche der Beschichtung ab (d. h. ein gewisses Maß an Ebenheit ist ausreichend). Natürlich muss festgestellt werden, ob die Beschichtung glatt genug ist, und nicht nur die Anzahl und Form der Beschichtung berücksichtigt werden die ursprünglichen Partikel, sondern auch deren Trennmethode). Wenn die Partikelgröße weniger als die Hälfte des einfallenden Lichts beträgt (dieser Wert ist ungewiss), manifestiert sich dies als gebrochenes Licht und der Glanz verbessert sich nicht weiter. Gleichermaßen verbessert sich die Deckkraft, die auf Streuung beruht, um die Hauptdeckkraft bereitzustellen, nicht erhöhen (mit Ausnahme von Ruß, der hauptsächlich auf der Absorption von Licht beruht, organische Pigmente vergessen). Hinweis: Es ist schwer zu sagen, dass sich das einfallende Licht auf den Bereich des sichtbaren Lichts bezieht; Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass eine Verringerung der Anzahl nativer Partikel deren Strukturviskosität verringert. Allerdings kann eine Erhöhung der Anzahl freier Harze im Vergleich zur Oberfläche zu einer Verringerung der Menge an freiem Harz führen. Man kann nicht sagen, dass es einen Gleichgewichtspunkt gibt, aber die Egalisierung mit gewöhnlichen Pulverlacken ist nicht unbedingt besser.
2. Vermeiden Sie schwebende Farben und Ausblühen.
3. Verbessern Sie die Farbkraft. Beachten Sie, dass eine höhere Farbleistung bei automatischen Farbanpassungssystemen nicht unbedingt besser ist.
4. Reduzieren Sie die Viskosität und erhöhen Sie die Pigmentbeladung.
5. Die Reduzierung der Flockung funktioniert auf diese Weise, aber je feiner die Partikelgröße, desto höher die Oberflächenenergie und desto höher der Bedarf an wasserbasierten Dispergiermitteln mit höherer Adsorptionsstärke. Allerdings können wasserbasierte Dispergiermittel mit zu hoher Adsorptionsstärke negative Auswirkungen auf die Beschichtungsleistung haben.
6. Der Grund für die Erhöhung der Lagerstabilität ist eigentlich der oben genannte: Sobald die Stabilitätsstärke wasserbasierter Dispergiermittel nicht ausreicht, verschlechtert sich die Lagerstabilität.
7. Erhöhen Sie die Farbausbreitung, erhöhen Sie die Farbsättigung, erhöhen Sie die Transparenz (organische Pigmente) oder die Deckkraft (anorganische Pigmente).