Wasserbasierte Netzmittel sollten diese Aspekte während des Produktionsprozesses berücksichtigen

Um bessere Ergebnisse wasserbasierter Netzmittel im Herstellungsprozess wasserbasierter Beschichtungen zu erzielen, müssen folgende Aspekte beachtet werden.
1. Kompatibilität zwischen wasserbasierten Netzmitteln und Harzen
Harz und Dispergiermittel müssen gut verträglich sein. Insbesondere bei Polymerdispergiermitteln dehnen sich die verlängerten Kettensegmente des Polymerdispergiermittels bei schlechter Kompatibilität im Dispersionsmedium nicht gut, kräuseln sich um die Pigmentpartikel, verringern die Dicke der Adsorptionsschicht, verringern die räumliche Behinderung und weisen eine schlechte Wirkung auf Stabilität. In schweren Fällen kann es den Glanz, die Färbekraft, die Helligkeit, die Entwicklungsfähigkeit, die Haftung und andere Eigenschaften beeinträchtigen. Daher muss zunächst die Kompatibilität getestet werden, um Probleme zu vermeiden.

2. Eigenschaften von Harz
Die Eigenschaften von Harzen hängen auch eng mit der Anwendung von Dispergiermitteln zusammen. Beispielsweise enthalten Alkydharze mit mittlerem bis langem Ölgehalt aktivere Gruppen und verfügen über ein starkes Benetzungs- und Adsorptionsvermögen. Es kann normal ohne Zugabe eines benetzenden Dispergiermittels oder mit einer kleinen Menge verwendet werden. Einige Harze wie thermoplastisches Acrylharz und Vinylharz enthalten jedoch keine oder fast keine aktiven Gruppen und weisen schlechte Benetzungs- und Adsorptionsfähigkeiten auf. Beim Dispergieren von Pigmenten muss ein benetzendes Dispergiermittel zugesetzt werden. Daher sollte sich bei der Verwendung benetzender Dispergiermittel die Auswahl an den Eigenschaften des Harzes orientieren.

3. Oberflächeneigenschaften von Pigmenten
Beim Dispergieren von Pigmenten ist zunächst auf die Art des Pigments zu achten, ob organisch oder anorganisch. Auch die Oberflächenbeschaffenheit von Pigmenten, insbesondere von anorganischen Pigmenten, sollte beachtet werden. Es ist wichtig zu wissen, ob die Oberfläche saure, alkalische oder saure und alkalische Zentren aufweist. Wählen Sie dann den Ionentyp basierend auf dem Säuregehalt und der Alkalität des niedermolekularen Tensids aus. Die meisten organischen Pigmente verwenden benetzende Dispergiermittel mit hohem Molekulargewicht. Achten Sie auf die Affinität zwischen der Ankergruppe des Dispergiermittels und dem Pigment, damit sich auf der Oberfläche des Pigments eine starke Adsorptionsschicht bilden kann.

4. Die Menge des hinzugefügten benetzenden Dispergiermittels
Bei der Bereitstellung von Hilfsproben kann es zu Dosierungsvorschlägen kommen, die Dosierung ist jedoch nur grob und die Genauigkeit ist mangelhaft. Bei der Verwendung muss ein umfassendes, systematisches und genaues Experiment auf der Grundlage der oben genannten Situation und der Anforderungen an die Formelgestaltung durchgeführt werden, um die Zugabemenge zu bestimmen. Menge Die spezifische Oberfläche von Pigmenten und die Feinheit von Dispersionen sollten als Referenzbedingungen für die Menge des zugesetzten Dispergiermittels verwendet werden. Je größer die spezifische Oberfläche, desto kleiner ist die Dispersionsfeinheit und es sollten mehr Dispergiermittel zugesetzt werden. Es gibt viele Methoden zur Bestimmung der zugesetzten Pigmentmenge. Unabhängig davon, welche Methode in der Praxis getestet werden muss, können die Stabilität der Pigmentdispersion und die Wirkung der Dispergiermittelzugabe durch thermische Lagerung oder Lagerung bei Raumtemperatur bestimmt werden.